Perfect Cut

Perfect Cut

Trình tối ưu hóa cắt tốt nhất

Đây là phần mềm chính của Perfect Suite đề cập đến việc tối ưu hóa việc cắt kính, giảm thời gian xử lý và sử dụng nguyên liệu thô. Nó đã được phát triển một thuật toán tối ưu hóa cho đường cắt dựa trên các kỹ thuật nghiên cứu hoạt động gần đây cho phép sử dụng thời gian máy tối thiểu.

Tiết kiệm thông minh

Gói này có thể giải quyết một cách hiệu quả các vấn đề về miếng cắt vuông từ các tấm thô có hình dạng bình phương.
Mục đích rõ ràng là để giảm thiểu phế liệu tổng thể là diện tích thô đã qua sử dụng.

Phần mềm này được đặc trưng bởi một nghiên cứu chính xác về tất cả các khả năng tiết kiệm nguyên liệu thô, không chỉ dựa trên thuật toán sắp xếp các mảnh (một trong những thuật toán tốt nhất trên thế giới theo nhiều thử nghiệm được thực hiện bởi Khách hàng): các tấm ít sử dụng hơn, giảm thời gian sử dụng bởi những người có trình độ và các công nhân có kinh nghiệm về giải quyết vấn đề và giảm thời gian của con người và máy móc được sử dụng trong các hoạt động cắt.

Một sản phẩm hoàn chỉnh

Chương trình xử lý kính định hình, loại bỏ phát xạ thấp, low-e với loại bỏ TPF, kính nhiều lớp, kính cách nhiệt, kính cấu trúc và nó có thể đọc dữ liệu nằm từ kho tự động.
Khả năng cấu hình của chương trình cao và có thể sửa đổi các thông số theo ý muốn để kiểm tra mức độ ưu tiên và thời gian tối ưu hóa, thông tin hiển thị của các tấm, mảnh và đường cắt.

Quyền tự do sử dụng

Với các tính năng được cung cấp bởi Perfect Editor, mô-đun tích hợp của Perfect Cut, các bố cục được cung cấp bởi trình tối ưu hóa có thể được sửa đổi thủ công với hoàn toàn tự do. Chức năng này đặc biệt hữu ích để sửa đổi và / hoặc hoàn thành bố cục cuối cùng.
Nó đã được chăm sóc cụ thể dành riêng cho việc quản lý trang tính cuối cùng: có thể chèn các phần mới hoặc di chuyển các phần đã sử dụng trong một dự án mới và chèn các phần theo đơn đặt hàng tiêu chuẩn.

Một số điểm nổi bật

• Giao diện đơn giản, trực quan và nhanh chóng
• Quản lý đơn giản kính với nhiều thành phần (kính cách nhiệt và nhiều lớp)
• Khả năng sử dụng dung sai trên các kích thước (đôi khi thậm chí một phần mười milimét dung sai cho phép tiết kiệm rất nhiều vật liệu!)
• Trong trường hợp các tấm thô đã được cắt tỉa tốt, hãy cho phép đặt các mảnh chính xác đến đường viền mà không cần cắt xén ở bên phải và trên cùng của mép tấm
• Khả năng sử dụng một dải có chiều rộng bằng với đường cắt Z tối thiểu để bỏ qua giới hạn khoảng cách tối thiểu nhưng vẫn cho phép làm vỡ kính
• Quản lý chất thải có thể tái sử dụng được tối ưu hóa, vì việc tối ưu hóa không chỉ xem xét phế liệu mà còn cả chi phí thủy tinh và thời gian thực hiện cắt

Các tính năng chung

• Thời gian làm việc và giảm thiểu phế liệu
• Giao diện với các Điều khiển số phổ biến nhất của bảng cắt với cổng nối tiếp hoặc tệp
• Giao diện với máy uốn (nhiều hơn hoặc ít hơn một chục máy có thể giao tiếp)
• Dễ phân chia
• Các đường cắt được tối ưu hóa cho các phần và phân chia có thể tái sử dụng
• Đường cắt được tối ưu hóa
• Dễ dàng chuyển đổi các ngôn ngữ và đơn vị đo lường khác nhau
• Quản lý kính so le cho các bức tường kính kết cấu
• Quản lý cụ thể của trang tính cuối cùng.
• Nhập / Xuất dữ liệu từ / đến mọi phần mềm quản lý

Chức năng phần mềm

• Tối ưu hóa và tối ưu hóa in trên nền (các hoạt động khác có thể được thực hiện cùng một lúc)
• Tính toán chi phí thủy tinh (tùy thuộc vào phế liệu) để ước tính
• Trình chỉnh sửa đồ họa sử dụng mạnh mẽ và dễ dàng cho phép xây dựng bố cục từ đầu hoặc sửa đổi đầu ra của trình tối ưu hóa, đặc biệt để hoàn thành bố cục cuối cùng
• Tích hợp nhãn chuyên nghiệp in
• Quản lý hàng tồn kho (xả tự động, quản lý chất thải)
• Khả năng hoạt động ở chế độ hàng loạt
• Khả năng cấu hình lớn
• Giao diện trực tiếp với hình dạng (định dạng chủ sở hữu SAX, định dạng tiêu chuẩn DXF, tham số), nó có thể được kích hoạt trực tiếp từ trình tối ưu hóa hoặc mô-đun quản lý, với khả năng áp dụng trực tiếp các “phương pháp” như đặc điểm, bù đắp cho mài, đường viền, nâng cao trên đường viền, yếu tố quy mô
• Quản lý tủ rack tích hợp

Các tính năng chức năng

• Chương trình được bảo vệ bằng khóa USB phần cứng, cũng có trong phiên bản mạng cục bộ
• Lên đến 5 dự án hoạt động cùng một lúc
• Chức năng “Sao chép và Dán” ngay cả giữa các dự án, đặc biệt hữu ích để loại bỏ trang cuối cùng nếu nó chưa hoàn thành và đưa các phần của nó vào một dự án mới để thu lại một mẩu tin lưu niệm tối thiểu. Rõ ràng trong dự án mới này, chúng tôi có thể thêm các phần khác
• Một phần mười của milimét hoặc phần nghìn của kích thước inch
• Mài xác định trước có thể phân biệt cho mỗi bên
• Quản lý tối ưu hóa dung sai về kích thước
• Quản lý đường viền được tối ưu hóa (cho phép đến chính xác đường viền trong trường hợp trang tính được cắt tỉa tốt)
• Quản lý dải Z để vượt qua giới hạn khoảng cách tối thiểu đã cắt
• Thời gian xây dựng có thể lập và kiểm soát
• Khả năng tạo ra các lỗ và tiếng kêu đơn giản trực tiếp trên mảnh
• Bộ xử lý hậu kỳ có thể đặt ở cấp độ gia đình (ví dụ: cắt nổi trong một máy và cắt nhiều lớp trong một máy khác)
• Máy có nhiều cấu hình trên cùng một bộ xử lý hậu kỳ
• Quản lý miếng tiêu chuẩn
• Quản lý hướng cắt hạn chế (đối với kính cụ thể như cincillà)
• Quản lý ưu tiên các miếng
• In một hoặc nhiều bố cục, lên đến 9 bố cục trên cùng một trang
• Việc xả hàng trong kho, phí thải chất thải trong kho và khả năng ghi nhớ dự án cắt giảm có thể được kích hoạt trong quá trình dự án được gửi đến Kiểm soát số
• Mô tả, khách hàng, đơn đặt hàng, gia công được hiển thị trên bố cục
• Ba trường ghi chú có sẵn cho các nhãn với 15 trường con mỗi trường
• Những đổi mới cho sản xuất kính nhiều lớp trong nhà
• Quản lý hàng tồn kho và hàng tồn kho có thể tái sử dụng
• Khả năng thiết lập các đường cắt X và Y khác nhau trên mọi bố cục đơn lẻ, để thực hiện thay đổi trong trường hợp trang tính / đuôi có đường viền “bị hỏng”

Thông tin chuyên sâu

Nó có thể làm việc kết hợp (một chuyển ngang trên máy thứ nhất và một chuyển đổi khác trên máy thứ hai, thường là L được xử lý), với logic phân bổ tự động các chuyển đổi cho máy thứ nhất hoặc thứ hai và người dùng có thể thay đổi cài đặt này theo cách thủ công bằng cách lựa chọn chiều ngang trên bố cục được trực quan hóa. Thông thường, máy thứ hai có kích thước thấp hơn máy thứ nhất và có thêm ít không gian cho phép tăng sản lượng nhiều hơn hoặc ít hơn 50%.

Các khía cạnh đặc trưng chính là tính dễ sử dụng của chương trình, tăng tốc độ thiết lập kích thước để cắt các hoạt động, khai thác trình tự mẹo của các hoạt động, điều chỉnh theo các tiêu chuẩn mẹo của lập trình trong Windows. Tất cả các tính năng này cho phép người dùng tiết kiệm thời gian.

Khi quá trình tối ưu hóa được thực hiện xong, tất cả những gì bạn cần là một cú nhấp chuột để in dữ liệu pojects và các bố cục đã xử lý, để gửi các bố cục cần được cắt tới bàn cắt (hơn hoặc ít hơn 80 bộ xử lý bài khác nhau) và cuối cùng là máy uốn, máy đóng hoặc máy chủ dòng, để gửi danh sách tải đến kho tự động.